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?有色金屬鑄件不同工藝的差異
2024-03-20
有色金屬鑄件還可以按其熔融金屬的澆注過(guò)程分為重力鑄造和壓力鑄造。重力場(chǎng)鑄造是在地球重力作用下,把熔融金屬倒進(jìn)鑄模中的過(guò)程,也叫鑄造。一般意義上的重力鑄造包括砂型鑄造、金屬型鑄造、熔模鑄造、粘土型鑄造等;狹義上的重力鑄造指的是金屬型鑄造。壓鑄是將熔融金屬在其它外力(不包括重力)的作用下注入模具的過(guò)程。一般的壓型有壓力型、真空型、低壓型、離心型等。壓力鑄造是指金屬型壓力鑄造的壓鑄機,簡(jiǎn)稱(chēng)壓鑄機。

砂型鑄造是一種傳統的有色金屬壓鑄工藝,它是以砂為主要造型材料,制造模具。砂的型式一般為重力鑄造,有特殊要求的還可以采用低壓鑄造和離心鑄造。適用范圍廣,適用于小鑄件、大鑄件、簡(jiǎn)單鑄件、復雜鑄件、單件、大批量鑄件。用來(lái)鑄造砂型的模具,過(guò)去用木材制成,稱(chēng)為木模。

有色金屬鑄件工藝是利用耐熱合金鋼生產(chǎn)空心壓鑄模具的一種現代工藝。用重力或壓力鑄造金屬模具。本實(shí)用新型可以重復使用,一旦澆注出熔融金屬,就可以得到耐久性好、生產(chǎn)效率高的鑄件。鑄件不僅尺寸精度高,表面光滑,而且在澆注相同的金屬液時(shí),強度比砂型鑄件高,不易損壞。所以金屬型鑄造在有色金屬的大批量生產(chǎn)中,只要鑄造材料的熔點(diǎn)不高,一般都是最好的。

壓鑄是在壓鑄機上進(jìn)行金屬型材壓力鑄造,目前的鑄造工藝是高效的。壓鑄機可分為熱室壓鑄機和冷室壓鑄機。熱室壓鑄比冷室壓鑄自動(dòng)化程度高,材料損耗小,生產(chǎn)效率高。但由于受耐高溫性能的限制,該技術(shù)僅適用于有色金屬壓鑄生產(chǎn)鋅合金、鎂合金等低熔點(diǎn)材料。

現在廣泛使用的有色金屬壓鑄機由于熔點(diǎn)高,只能在冷室壓鑄機上進(jìn)行壓鑄。壓鑄件的主要特征是熔融金屬在高壓、高速下充滿(mǎn)型腔,在高壓下成形、凝固。壓鑄件的缺點(diǎn)是型腔內的空氣不可避免地包覆在鑄件內部,形成皮下氣孔,所以鋁合金壓鑄不適合進(jìn)行熱處理,鋅合金壓鑄不適合進(jìn)行表面噴涂(但是噴涂)。另外,當鑄件內部的氣孔經(jīng)過(guò)上述處理加熱時(shí),鑄件會(huì )因熱膨脹而發(fā)生變形或起泡。另外,壓鑄件的加工余量應該比較小,一般在0.5毫米左右,這樣不但能減輕壓鑄件的重量,減少其加工量,降低成本,而且避免了滲入表面致密層,暴露皮下氣孔,造成工件報廢。

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